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          環(huán)保知識

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          廢氣硫化氫的治理①干法脫硫

          來源:廢氣處理設(shè)備 發(fā)布時間:2024-04-28 點擊數(shù):

          在自然界中硫化氫的產(chǎn)生主要與火山活動有關(guān),此外也分散地產(chǎn)生于礦泉、湖泊、沼 澤、下水道及肥料坑等處,特別是蛋白質(zhì)腐爛時產(chǎn)生的硫化氫較多。在工業(yè)生產(chǎn)中,硫化氫 主要來自于天然氣凈化、石油精煉、煉焦及煤氣發(fā)生等能源加工過程;其中天然氣凈化、石 油精煉尾氣中所含濃度較高,總量最大。其次在硫化染料、人造纖維、二硫化碳等化工工 業(yè),以及在醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙、制革等輕工業(yè)生產(chǎn)中也有產(chǎn)生,雖然總量較小,但濃度往往 很高,對環(huán)境污染比較嚴(yán)重,危害身體健康,必須加以治理。對硫化氫的治理主要是依據(jù)其 弱酸性和強(qiáng)還原性進(jìn)行脫硫口②。目前國內(nèi)外所采用的方法很多,但歸納起來主要還是干法 和濕法兩類,具體的方法應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)、來源及具體情況而定。

          干法脫硫

          干法脫硫是利用H2S的還原性和可燃性,用固體氧化劑或吸附劑來脫硫,或者直接使 之燃燒。干法脫硫是以02使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為干式氧化法。 干法脫硫常用的有改進(jìn)的克勞斯法、氧化鐵法、活性炭吸附法、氧化鋅法和卡太蘇耳法。所 用的脫硫劑、催化劑有活性炭、氧化鐵、氧化鋅、二氧化鎰及鋁磯土,此外還有分子篩、離 子交換樹脂等。干法脫硫一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸鹽。

          1.改進(jìn)的克勞斯法口⑷

          克勞斯法自1883年創(chuàng)立以來,幾經(jīng)改進(jìn),其基本原理相似,僅在設(shè)備和布置方面有些 差別,該方法的基本化學(xué)反應(yīng)如下:

          H2S+yO2— H20+S      (10-1)

          H2S+jO2— H2O+SO2    (10-2)

          2H2S+SO2 —> 2H2O+2S      (10-3)

          其中反應(yīng)式(10-1)和反應(yīng)式(10-2)發(fā)生于加熱階段(反應(yīng)爐),反應(yīng)式(10-3)發(fā)生于 催化階段(催化轉(zhuǎn)化器)。當(dāng)使用催化劑時,反應(yīng)可在較低的溫度(200?400°C)下發(fā)生,否 則需要1000°C以上的高溫。

          催化劑一般采用做成丸形或球狀的天然磯土或氧化鋁,有時也用活性更大的硅酸鋁或鋁 硅酸鈣等。催化劑用量為反應(yīng)混合物的0.1%?0.2%,反應(yīng)器內(nèi)溫度應(yīng)V65O°C,以保護(hù)催 化劑不被損壞。當(dāng)有碳氧化合物存在時,溫度不宜超過480°C。

          克勞斯法要求H2S的初始濃度應(yīng)>15%,用以提供足夠的熱量以維持反應(yīng)所需的溫度。 克勞斯法脫硫的工藝流程見圖10-1

          在該方法的工藝流程中,操作時應(yīng)控制H2S和SO2氣體物質(zhì)的量比為2:1,進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐后,在爐內(nèi)經(jīng)催化劑鋁磯土作用生成元素硫,而所需的SO2是通過燃燒1/3的H2S而獲 得的。該方法適合于H2S濃度較高的廢氣,其凈化的效率可以超過97%。

          克勞斯法脫硫工藝流程 活性炭脫硫工藝流程
          圖10-1克勞斯法脫硫工藝流程 1 —進(jìn)氣水封;2—氣柜;3—出氣水封;4—水分離器;5—燃燒爐;6—廢熱爐;7—轉(zhuǎn)化器;8—第一冷凝器;9—第二冷 凝器;10—泡罩金屬網(wǎng)捕集器;11—水洗塔;12—液硫貯槽;13—引風(fēng)機(jī);14—熱水槽;15—熱水泵 圖10-2活性炭脫硫工藝流程
          1—活性炭吸附器;2—廢氣進(jìn)口管;3—放空管;
          4—凈氣出口管;5—氮?dú)夤埽?—再生蒸汽管;
          7—排污管;8—充壓旁路

          2.活性炭吸附法

          該方法是20世紀(jì)20年代由德國染料工業(yè)公司提出的⑷。活性炭是一種常用的固體脫硫 劑,它在常溫下具有加速H2S氧化為S的催化作用并使硫被吸附。在活性炭上沉積的硫, 可用適當(dāng)?shù)娜軇蚧X)萃取而回收,活性炭則可以重復(fù)使用,直至炭粒大量磨細(xì)為止。 活性炭脫硫的工藝流程如圖10-2所示。

          在吸附器中用活性炭吸附H2S,向吸附后的活性炭層通氧氣使H2S轉(zhuǎn)化成元素硫和水, 再用15%硫化胺水溶液洗去硫黃,活性炭可以繼續(xù)使用。兩個吸附器輪流吸附和再生。

          活性炭塵埃適合于處理天然氣和其他不含焦油物質(zhì)的含H2S廢氣、糞便臭氣,其優(yōu)點 在于簡單的操作可以得到很純的硫, 如果選擇合適的炭,還可以除去有機(jī) 硫化物。H2S與活性炭的反應(yīng)快、接 觸時間短、處理氣體量大。為完全除 去H2S廢氣,床溫應(yīng)保持V60°C,因 為H2S與活性炭的反應(yīng)熱效應(yīng)大,所 以該方法不宜處理H2S濃度>900 g/ m3的氣體。

          3.氧化鐵法

          氧化鐵法

          氧化鐵法采用的脫硫劑為氫氧化鐵,并添加石灰石、木屑和水等。氧化鐵法分箱式和塔 式兩種,箱式脫硫劑的厚度可取600mm,空速可取20?40「】;塔式占地面積小,脫硫劑 處理簡單,其工藝流程如圖10-3所示。

          脫硫是在脫硫塔中進(jìn)行的,使用后的脫硫劑在抽取器用全氯乙烯抽提,得到再生后的脫 硫劑可以循環(huán)使用。含硫全氯乙烯在分解塔中遇熱分解出硫,并熔融硫排出塔外,而全氯乙 烯冷卻后還可以循環(huán)使用。

          氧化鐵法適合于處理焦?fàn)t煤氣和其他含H2S氣體,凈化H2S效果好,脫硫效率可達(dá) 99%;但該方法占地面積較大,阻力大,脫硫劑需定期再生或更換,總體上不是很經(jīng)濟(jì)。

          4.氧化鋅法

          氧化鋅法釆用氧化鋅作為脫硫劑,該方法適合于處理H2S濃度較低的氣體,脫硫效率 高,可達(dá)99%,但脫硫后一般不能用簡單的辦法來恢復(fù)氧化鋅脫硫劑的脫硫性能。

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